止水銅板的焊接、鉚接、鑄造等多種連接方式，雖然選用較多，但目前使用最多的還是焊接方法，特殊情況下，可根據(jù)施工和原材料的不同，選用最合適的連接方式。那焊接與鉚接、鑄造相比，有什么優(yōu)缺點(diǎn)，本文就為您一一解答！

　　止水銅板焊接與鉚接相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、連接強(qiáng)度高，密封性能好，由于達(dá)到了冶金結(jié)合，強(qiáng)度比較理想。

　　2、接頭重量小，由于焊接基本上可以采用對(duì)接接頭形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不像鉚接需要母材搭接時(shí)還需要大量的鉚釘固定。

　　3、一般連接成本較低，基本能達(dá)到節(jié)省時(shí)間的目的。

　　使用方便，基本適用于各種連接形式。

　　有上述優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也有一些缺點(diǎn)，與鉚接相比，焊接存在以下缺點(diǎn)：

　　由于焊接變形較大，所以在連接方面沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。鉚合的優(yōu)點(diǎn)是：連接變形小，對(duì)連接環(huán)境要求低，有風(fēng)有水有油等可施工，尤其適用于薄板連接。其缺點(diǎn)是連接強(qiáng)度低，密封不良，效率低，接頭比較笨重。

　　和鉚接、鑄造相比，焊接有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)焊敷金屬輕(少)，減少金屬消耗：焊接結(jié)構(gòu)比鉚接可減少15-20%，比鑄鐵節(jié)省50^-60%，比鑄鋼省30%。

　　(2)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高：鉚接的強(qiáng)度主要依賴于輔助單和鉚釘，構(gòu)件連接面大，無(wú)法發(fā)揮100%的效用。焊縫處只要達(dá)到技術(shù)要求，就可以超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度，而且質(zhì)量?jī)?yōu)于鉚接。鑄件在沖擊和交變載荷作用下，會(huì)產(chǎn)生氣孔和縮孔，從而產(chǎn)生縮孔。具有較好的焊接密度，從而克服了這些缺點(diǎn)。

　　(3)成本低：焊接質(zhì)量和加工構(gòu)件消耗的勞動(dòng)量、材料和設(shè)備費(fèi)用比鉚接、鑄造費(fèi)用低，因此成本較低。

　　(4)改善勞動(dòng)條件：鉚接和澆鑄的工藝步驟多，使用風(fēng)動(dòng)工具(如風(fēng)鏟、風(fēng)握子等)，勞動(dòng)強(qiáng)度高、噪音大，易發(fā)生耳聾頭暈等職業(yè)病，由于操作人員容易疲勞，焊接噪音小或無(wú)噪音，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　(5)設(shè)備費(fèi)用低：鉚接需要大量鉆床、沖床、空壓機(jī)等，鑄件需要砂箱、干燥箱、木類(lèi)、砂芯、化鐵爐、鼓風(fēng)機(jī)、清砂設(shè)備、風(fēng)鏟等，焊接用電焊機(jī)。

　　(6)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，勞動(dòng)生產(chǎn)率高：鉚接除下料、剪切外，還需鉆、擴(kuò)孔、捻縫等工序，鑄造時(shí)要經(jīng)過(guò)木模、砂箱、砂芯、化鐵澆鑄等工序，工藝流程復(fù)雜，輔助工時(shí)長(zhǎng)，焊接時(shí)，工序單一，可多人同時(shí)作業(yè)，節(jié)省時(shí)間，效率高。

　　焊接與其它連接方式相比有很大的優(yōu)越性，但同時(shí)焊接也存在一些缺點(diǎn)：

　　(1)技術(shù)不熟練時(shí)，容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷(如氣孔、裂紋、夾渣等)。

　　(2)易發(fā)生錳、氟中毒的職業(yè)病。

　　我們都知道，焊接質(zhì)量對(duì)工藝要求較高，同時(shí)對(duì)人體也有一定的負(fù)面影響，所以如果可以一次成型，不焊就是最好的方法，這需要考慮需求長(zhǎng)度和銅制止水帶的形狀要求。施工過(guò)程中，焊接不可避免，也是最常用的連接方式。