止水銅板焊接質(zhì)量檢測方法
1、外觀質(zhì)量檢查。
在焊接結(jié)束后,銅片的焊接一般容易產(chǎn)生裂紋,止水銅板焊接接頭的表面應(yīng)光滑、無孔、縫隙、不滲水。在現(xiàn)場實(shí)際施工中,用目測法檢測銅板止水帶焊接接頭外觀質(zhì)量,通過目測或量測,檢查焊縫平直、光潔,軸軸的接線誤差是否符合招標(biāo)文件技術(shù)條款及搭接長度要求。
2、液體滲透試驗(yàn)。
檢查一下煤油的顏色或漏油情況。使用煤油等液體進(jìn)行滲透測試。在焊縫表面涂上煤油或其它液體后,等待幾分鐘,檢查是否有煤油或其它液體滲入銅板止水帶。銅片止水焊試驗(yàn)主要有“一看、二摸、三聞”的要點(diǎn),一看即用眼睛觀察焊縫外觀,二摸涂煤油或其它液體后,在另一面用手摸摸,三聞就是手聞手上有無煤油或其他液體氣味,以確定焊縫是否合格,不漏水。
首先清理干凈用于檢查的部位表面,不能留下污跡,用白粉漿涂上,待徹底干燥后,在焊縫背面涂上煤油。因?yàn)槊河退哂械膹埩ψ饔茫跃哂袧B透細(xì)小縫隙的特性。若紫銅止水片焊縫不緊密或鋼內(nèi)有松散、夾層、夾灰等,則會(huì)使止水銅板漏入鋼板或焊縫另一面,并在白粉上顯示印跡。
為了精確確定缺陷位置,避免印漬擴(kuò)散,應(yīng)先涂上煤油后稍停片刻觀察,一開始出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為確保煤油有足夠的滲入時(shí)間,確保檢測過程能在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬叫為宜。特定運(yùn)作方式。
3、機(jī)械性能試驗(yàn)。
連接件拉伸試驗(yàn)不得少于母材拉伸強(qiáng)度的80%。在焊接過程中,高溫銅液容易吸附氣體,是焊縫金屬產(chǎn)生多孔的缺陷,同時(shí),焊縫熱影響區(qū)晶粒粗大,也會(huì)使焊接接頭的力學(xué)性能下降,因此焊接層數(shù)越少越好,焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭,可使金屬晶粒變細(xì),從而提高其機(jī)械性能。
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