因為止水銅板是整個止水工程的重點之一，所以施工前后都要嚴格按照有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。物料進場前應由材料檢驗員檢驗合格后方能進行下一步安裝施工。

　　止水銅板的施工方法

　　止水銅板應安裝在設計位置的跨縫對中，并用托架、夾具對中進行定位，保證混凝土澆注時不會產(chǎn)生變形或位移。不得使用拉筋、鋼筋或其他鋼結構接觸止水接頭。

　　2、止水銅板的連接按照施工圖的規(guī)定，應采用折疊、咬接或搭接，搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接應采用雙面焊，焊工需考試合格，焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品時才能進行。

　　3、銅止水“十”字接頭、“T”字形接頭加工時，應嚴格控制焊接質(zhì)量。

　　4、已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片，應采取措施防止其變形移位、撕裂破壞，止水片要高于先澆塊表面以上不少于20cm。

　　5、將先放入在瀝青中煮透的麻絲，然后放入止水銅板銅鼻內(nèi)澆瀝青柱。澆瀝青柱時，應采用多次多層澆法，使瀝青柱澆得比較密實，澆瀝青時要盡可能快，縮短層與層之間的間隔。止水銅板安裝時，應嚴格保證凹槽位置與伸縮縫位置一致，排縫布置。兩翼埋設部分應與混凝土緊密結合，澆注止水片附近混凝土應輔以人工振搗密實，不允許混凝土出現(xiàn)蜂窩、空洞、止水片等現(xiàn)象。

　　6、安裝好的止水銅板)必須固定和保護；止水附近的混凝土應采取可靠的措施保證澆注質(zhì)量，防止?jié)B漏通道的形成。

　　大倉面澆筑時，倉內(nèi)伸縮縫止水片應在混凝土澆筑前放置在預定的位置，用鋼筋等將其固定，不得因混凝土的卸載或振動而發(fā)生位移。澆注混凝土時，應將止水銅板周圍混凝土料中的大粒徑骨料清除，保證澆注混凝土質(zhì)量。

　　設備質(zhì)量檢驗。

　　止水的安裝位置、偏差等由質(zhì)保部檢驗，具體檢驗項目和控制標準見《銅止水安裝質(zhì)量檢查驗收驗收表》。

　　銅止水在施工期間的保護。

　　在混凝土振搗過程中，應人工將混凝土止水銅板周圍的混凝土中的大粒徑骨料剔除，在止水片(帶)附近振搗時，可用軟軸振搗棒或其它小型振搗器振搗密實，禁止在振搗過程中讓振搗器直接接觸止水銅片，造成止水片(帶)移位。

　　在澆注過程中禁止直接下料，防止混凝土料在澆注時直接撞擊止水銅板，造成止水片(帶)移動、變形。

　　施工過程中，嚴格禁止踐踏水平式銅止水。任何時候都要清理掉上污物。

　　當止水片暫未升起時，垂直止水銅片或相鄰砼塊施工面暴露于外的止水銅板，應采用木板夾緊并加固牢靠，防止在施工過程中止水片(帶)被意外損壞。銅質(zhì)止水安裝施工規(guī)范大致分為五個部分：第一步，材料進場—檢測。其次，根據(jù)工程需要，測量止水銅片的長度是否符合安裝規(guī)范。步驟三，固定銅止水。步驟四，混凝土澆筑。步驟五，檢查驗收。